各種固化劑的固化溫度各不相像，固化物的耐熱性也有很大差別。大凡地說，運用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優良的固化物。對付加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序進步：脂肪族多胺<脂環族多胺<芳香族多胺≈酚醛<酸酐。

催化加聚型固化劑的耐熱性大要處于芳香多胺程度。陰離子聚合型(叔胺和咪唑化合物)、陽離子聚合型(BF3絡合物)的耐熱性基本上相像，這要緊是雖然肇始的反應機理差別，但最終都形成醚鍵連結的網狀布局。

反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠光陰變短；凝膠光陰的對數值隨固化溫度上升大要呈直線降落趨向，但固化溫度過高，常使固化物機能降落，以是存在固化溫度的上限；必須抉擇使固化速度和固化物機能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。

按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑種類很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國內研制投產的T -31改性胺、YH—82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類良多：脂肪族多胺、脂環族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一片面脂環族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。

對付高溫固化系統，固化溫度大凡分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在到達凝膠狀況或比凝膠狀況稍高的狀況以后，再高溫加熱進行后固化，相對之前段固化為預固化。

環氧樹脂必須與固化劑反應以生成三向立體布局才具有實用代價。是以固化劑的布局與品格將干脆影響環氧樹脂的運用效果。國際對固化劑的研究與開發遠比環氧樹脂活躍，與環氧樹脂種類相比，固化劑種類更多，且隱瞞性很強。每開發一種新的固化劑便辦理一個方面的問題，就相當于開發一種新的環氧樹脂或開發了環氧樹脂一個新的用途。可見，開發新型固化劑遠比開發新型環氧樹脂更為重要。